हाइड्रोलिक मल्टीफंक्शनल ड्रिलिंग रिगहरूमा हाइड्रोलिक तेलको लागि चयन मापदण्ड र सावधानीहरू के हुन्?

हाइड्रोलिक मल्टीफंक्शनल ड्रिलिंग रिगहरूमा हाइड्रोलिक तेलको लागि चयन मापदण्ड र सावधानीहरू के हुन्?

को हाइड्रोलिक प्रणाली को लागि हाइड्रोलिक तेल को चयनहाइड्रोलिक मल्टीफंक्शनल ड्रिलिंग रिगहरू

सामान्यतया, हाइड्रोलिक तेलले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ:

यसमा भाप, हावा वा अन्य अशुद्धताहरू समावेश हुनुहुँदैन जुन वाष्पीकरण र ग्यास गठनको सम्भावना हुन्छ।

यसमा राम्रो स्नेहन गुण र उच्च तेल फिल्म बल हुनुपर्छ।

यसले उच्च रासायनिक स्थिरता प्रदर्शन गर्नुपर्छ।

यो उपयुक्त चिपचिपापन र राम्रो चिपचिपापन-तापमान प्रदर्शन हुनुपर्छ।

Lanchou वा Shangchou हाइड्रोलिक तेल (20/40 nm²/s) हाइड्रोलिक बहुकार्यात्मक ड्रिलिंग रिगहरूको लागि सिफारिस गरिन्छ। यदि यी उपलब्ध छैनन् भने, #30 मेकानिकल तेल गर्मीमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र #20 मेकानिकल तेल जाडोमा।

हाइड्रोलिक तेल प्रदूषणका लागि खतराहरू र रोकथाम उपायहरू

हाइड्रोलिक प्रणाली प्रदूषण हाइड्रोलिक विफलता को एक प्रमुख कारण हो। प्रणालीमा प्रवेश गर्ने प्रदूषकहरूले पहिरन, स्कोरिंग, जलाउन, वा हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू पनि क्षति पुर्‍याउन सक्छ, भल्भ खराब हुन सक्छ, वा आवाज निम्त्याउन सक्छ। प्रदूषकहरूले हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरूको थ्रोटल प्वालहरू वा खाली ठाउँहरू बन्द गर्न सक्छन्, प्रणालीको कार्यसम्पादनमा परिवर्तन ल्याउन सक्छ, परिचालन विकारहरू निम्त्याउन सक्छ, वा पूर्ण विफलता पनि, गलत कार्यहरूको कारण दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ।

हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूमा भएका धुलोका कणहरूले सिल क्षतिलाई गति दिन सक्छ, सिलिन्डरको भित्री सतहलाई स्क्र्याच गर्न सक्छ, चुहावट बढाउन सक्छ, थ्रस्ट घटाउन सक्छ, अस्थिर सञ्चालन, क्रलिङ, गति घटाउन, र असामान्य आवाज र कम्पनहरू उत्पादन गर्न सक्छ। तिनीहरूले फिल्टरहरू पनि बन्द गर्न सक्छन्, हाइड्रोलिक पम्पलाई तेल सक्सन गर्न गाह्रो बनाउन र खराब रिटर्न तेल प्रवाहको कारणले गर्दा cavitation, कम्पन र आवाज निम्त्याउँछ। गम्भीर क्लोजिङले अत्यधिक प्रतिरोध निम्त्याउन सक्छ, फिल्टर फुट्न सक्छ, र यसको फिल्टरिङ कार्य पूर्ण रूपमा गुमाउन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप हाइड्रोलिक प्रणालीमा दुष्चक्र हुन्छ। तसर्थ, व्यवस्थापनलाई बलियो बनाउन, तेल प्रदूषण रोक्न र हाइड्रोलिक प्रणालीको सुरक्षित र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।

(१) हाइड्रोलिक प्रणालीमा तेल दूषित हुने खतराहरू:

हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू बन्द गर्ने, जस्तै पम्पहरू र भल्भहरू चल्ने भागहरू बीचको क्लियरेन्स, र साना थ्रोटल प्वालहरू, ड्याम्पिङ प्वालहरू, र भल्भ पोर्टहरू ब्लक गर्ने, कम्पोनेन्टहरूलाई राम्ररी काम गर्नबाट रोक्न।

चल्ने भागहरू बीचको क्लियरेन्समा प्रवेश गर्ने प्रदूषकहरूले मिलन सतहहरू खरोंच गर्न सक्छन्, सटीकता र सतहको नरमपनलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, पहिरनलाई गति दिन सक्छ, चुहावट बढाउन सक्छ, र कहिलेकाहीँ भल्भ जाम हुन सक्छ, जसले कम्पोनेन्ट विफलता निम्त्याउँछ।

तेलमा अत्यधिक प्रदूषकहरूले तेल पम्प सक्शन फिल्टरलाई बन्द गर्न सक्छ, सक्शन प्रतिरोध बढाउन सक्छ, पम्पलाई सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्नबाट रोक्छ, र आवाज र कम्पनहरू निम्त्याउन सक्छ।

तेलमा रहेका प्रदूषकहरूले तेलको गुणस्तरलाई बिगार्न सक्छ। तेलमा पानी मिसाउँदा इमल्सिफिकेशन, स्नेहन कार्यसम्पादन घटाउन, अम्लता बढाउन, कम्पोनेन्टको सेवा जीवन घटाउन र चुहावट बढ्न सक्छ।

(२) तेल प्रदुषण रोक्न उपायहरू:

को हाइड्रोलिक प्रणाली मा सामान्य विफलता बीचहाइड्रोलिक मल्टीफंक्शनल ड्रिलिंग रिगहरू, धेरै अशुद्ध तेल को कारण हो। तसर्थ, सफा तेल कायम राख्नु हाइड्रोलिक उपकरण मर्मतसम्भारको एक महत्वपूर्ण पक्ष हो। तेल प्रदूषण रोक्नको लागि उपायहरू समावेश छन्:

तेल ट्याङ्कीको वरपरको क्षेत्र सफा राख्ने र ट्याङ्कीलाई कभरले सिल गर्ने।

नियमित रूपमा ट्याङ्कीमा तेल प्रतिस्थापन, सामान्यतया प्रत्येक 1,000 संचयी कार्य घण्टा पछि।

तेल रिफिल गर्दा १२० जाल वा फाइनर भएको फिल्टर प्रयोग गर्ने।

नियमित रूपमा निरीक्षण र फिल्टर सफाई।

समय-समयमा केरोसिनले हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू सफा गर्ने र पाइपलाइनहरू सफा गर्ने।

पाइपलाइन र कम्पोनेन्टहरू बीच पाइप जडानहरू र सिलहरू नियमित रूपमा निरीक्षण गर्दै।